Explicación de los 7 principios esenciales del Lean Management
Los 7 principios de la gestión ajustada
La gestión ajustada se centra en optimizar los procesos de gestión y reducir los residuos para aumentar la eficacia y la satisfacción del cliente. ¿Cuáles son los principios fundamentales de la gestión ajustada? ¿Cómo se pueden aplicar estas prácticas de gestión en una empresa?
Introducción a la gestión ajustada
La gestión ajustada es un enfoque de gestión destinado a maximizar el valor para el cliente minimizando el despilfarro de recursos. Inspirado en el Sistema de Producción Toyota, hace hincapié en la mejora continua de los procesos, la reducción de los plazos de entrega y el fomento de una cultura de la eficiencia en las empresas.
Evolución de la gestión ajustada
Desde sus inicios en las fábricas de Toyota en la década de 1950, la gestión ajustada ha experimentado varios cambios. A lo largo de los años han surgido nuevas ramas, como Lean Six Sigma, que identifica problemas y encuentra soluciones óptimas, y Lean Startup, que valida ideas probándolas en el mercado. Con el tiempo, también se ha prestado más atención al compromiso de los empleados y al fomento de una cultura de mejora continua. Hoy en día, la gestión ajustada sigue evolucionando para responder a los retos cambiantes de las empresas y la economía mundial.
Objetivos de la gestión ajustada
La gestión ajustada tiene múltiples objetivos:
- Evitar el despilfarro: Uno de los principales objetivos de la gestión ajustada es evitar el despilfarro. Los principales tipos de despilfarro son el exceso de existencias, los tiempos de espera prolongados, los desplazamientos innecesarios de los empleados, el transporte excesivo, los defectos de producción, la sobreproducción y la infrautilización de las capacidades de los empleados.
- Calidad desde el diseño: conocido como "diseño para la calidad", este enfoque integra la calidad en el proceso de desarrollo del producto o servicio desde la fase inicial de diseño. Esto ayuda a prevenir defectos en lugar de detectarlos y corregirlos más tarde, lo que suele ser más costoso. Esto requiere una estrecha colaboración entre los equipos de diseño, producción y control de calidad para garantizar que los productos cumplen las expectativas del cliente desde su lanzamiento.
- Creación de conocimientos: La creación de conocimientos contribuye a la mejora continua de los procesos de producción y del rendimiento de los empleados. Implica recopilar, crear, compartir y utilizar los conocimientos de forma eficaz dentro de la empresa. Al fomentar un entorno de aprendizaje, las empresas pueden adaptarse rápidamente a los cambios y mantener una ventaja competitiva.
- Compromiso diferido: este principio anima a los equipos a asumir plenamente sus responsabilidades permaneciendo abiertos a distintas posibilidades y recabando información continuamente, en lugar de tomar decisiones sin disponer de los datos adecuados.
- Velocidad de entrega: en la gestión ajustada, el despilfarro se produce cuando los bienes no se entregan a tiempo o las tareas quedan pendientes. Esto puede ocurrir cuando las mercancías esperan a ser entregadas, los equipos aguardan a ser reparados o los documentos esperan la aprobación de los responsables.
- Respeto por las personas: En Toyota, el respeto por las personas significa reconocer su responsabilidad y competencia para resolver problemas, proponer soluciones de formación impactantes y contribuir al rendimiento colectivo de su equipo. Esto no excluye los aspectos tradicionales del respeto, como tratar a cada empleado como un individuo único.
- Optimización del conjunto: las demandas de los clientes y los procesos de producción evolucionan constantemente. En este contexto, la gestión del talento se vuelve crucial. Es esencial identificar y eliminar nuevos residuos y garantizar el compromiso de los empleados. Una gestión eficaz del talento es beneficiosa tanto para la empresa como para sus equipos.
Implantación de la gestión ajustada
La adopción de la gestión ajustada implica varios pasos clave:
- Sensibilización y compromiso: Sensibilizar y conseguir el compromiso de todos los equipos de la empresa.
- Evaluación de procesos: Evaluar los procesos actuales para identificar los residuos y las oportunidades de mejora.
- Formación de los empleados: Formar a los empleados en los principios de la gestión ajustada para garantizar su compromiso.
- Seguimiento de la formación: Realice un seguimiento para asegurarse de que se han comprendido bien los objetivos de la formación.
- Cultura de mejora continua: Integrar la mejora continua en los valores de la empresa para que la gestión ajustada tenga éxito.
Siguiendo estos pasos, las empresas pueden implantar eficazmente la gestión ajustada y cosechar sus beneficios.
